大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码印花前处理上浆的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数码印花前处理上浆的解答，让我们一起看看吧。
丝绸为什么不可以做数码印花？
数码印花在丝绸上没有很好产业化的原因，主要存在以下几个方面的因素
(1)墨水价格昂贵。现在使用的进口染料墨水，有的每公斤高达1200-1500元，喷印后的丝绸面料，单墨水的成本就要60-80元／米；
(2)国产墨水质量不稳定。主要表现在易堵喷嘴，色光不稳定，因此无法替代进口墨水；
(3)调色技术没掌握。往往经过喷印的产品，在色泽上与客户提供的样品差异比较大，使得客户不能接受；
(4)喷印前织物的上浆工艺和设备不配套。使得上浆效果不理想，喷印时产生“逃布”、“皱印”、“渗开”等，次品率非常高；
(5)鲜艳度较差。由于墨水的渗化现象，使得喷印过程或蒸化过程，墨水多色交叉拼色，引起色光灰暗；
(6)数码印花机的速度不够快，碰到批量较大的单子，生产所需时间较长，客户无法接受。
归纳一下这些因素可以看出，丝绸数码印花不能够产业化的主要原因
活性印花工艺流程？
1.
印前处理 活性印花机采用活性油墨直接印刷时,需要对织物进行上浆处理(上浆→烘干,烘干温度适宜控制在60度),而前处理对最终的印刷效果和质量起着决定性作用,因此,前印工艺必须引起足够的重视。上浆需加入海藻酸钠糊、淀粉糊等糊状物。
为了防止一些布料在蒸发和洗涤过程中头晕,我们还可以在浆料中加入适量的防染盐。由于活性染料处于碱性条件下,施胶前需要控制布的ph值,浆料为中性或弱碱性。
尿素的主要作用是做吸湿剂在蒸发过程中,控制湿度可以得到鲜艳的颜色,均匀的颜色和光印刷效果。根据活性染料油墨对不同织物印刷色度、印刷精度、渗透性、印染设备、蒸发设备、油墨颜色效果等因素的影响,调整各组分的尺寸配方。
2.
图像处理 活性印花印刷前,我们需要将喷墨图像分开或勾画客户的稿件。在对图像进行处理后,我们可以根据不同的图像对图像进行处理
仿真丝面料的染色方法？
包括以下步骤：
A、织布：采用超细涤纶纤维为原料，使用喷水织机制成胚布；
B、上浆上油：将步骤A制备的胚布进行上浆和上油处理；
C、染色整理：采用特制的仿真丝整理剂和天然染料对面料进行一浴法整理；
D、后定型烘干：印花后进行后定型烘干处理，先进行清水浸轧，再在170-190℃条件下烘干定型。
到此，以上就是小编对于数码印花前处理上浆的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码印花前处理上浆的3点解答对大家有用。
